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日常中，金屬生銹是很多人的煩惱，那怎么解決這個(gè)煩惱？特逸舒來(lái)和大家探討一些金屬表面除銹方法有哪些。

日常生活中比較常見(jiàn)的有以下幾種：

1、手工除銹法

工具：鋼絲刷、砂紙、砂輪、銼刀、刮絲刷、銼刀、刮刀等，其是指人工用鋼絲刷、砂紙打磨或者川銼刀、刮刀磨削的加工方法，將金屬表面的銹層、氧化皮、鑄砂等除掉，對(duì)于鋼管的內(nèi)表面除銹，可用圓形鋼絲刷來(lái)回拉擦；內(nèi)外表面需要充分除銹，以露出金屬光澤為合格，再用干凈的廢棉紗或廢布擦干凈，然后用壓縮空氣吹洗。這種方法是比較原始和常用的除銹方法靈活方便，但生產(chǎn)效率低且勞動(dòng)強(qiáng)度大。

優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單易行、成本低；

缺點(diǎn)：勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動(dòng)環(huán)境差。

2、機(jī)械打磨除銹法

這種方法是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛的一種除銹方法，其原理是利用沖擊和摩擦作用除掉銹蝕及其污物。例如，將砂布、砂紙、研磨膏、金屬絲刷等固定在輪盤(pán)上，輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以在金屬的銹蝕部位打磨、拋光，進(jìn)而除去銹蝕物。常用的工具有電動(dòng)砂輪、風(fēng)動(dòng)刷、電動(dòng)刷，除銹槍及針束除銹器等。

優(yōu)點(diǎn)：除銹質(zhì)量、效率都較高；

缺點(diǎn)：這些工具還需要人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，對(duì)幾何形狀復(fù)雜及精密零件不太適用，也不適合大規(guī)模除銹的需要。

3、滾筒除銹法

滾筒除銹就是把金屬工件及不具有異形角和外螺紋的生鐵鑄件等，放在慢速旋轉(zhuǎn)的六角形或圓形的滾筒內(nèi)，由于滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，借助于摩擦和滾動(dòng)的沖擊作用除去鐵銹及氧化皮等污物。待清理的工件裝入滾筒的數(shù)量應(yīng)少于滾筒容積的2/3，同時(shí)滾筒內(nèi)將裝人帶棱角的鐵砂、鐵屑、金剛砂等，有的還加入化學(xué)藥品如亞鈉、純堿、皂粉、水等，可同時(shí)達(dá)到除銹除油的目的。其轉(zhuǎn)速一般不大于40r/min，如轉(zhuǎn)速太快會(huì)破壞工件的表面。

缺點(diǎn)：只適用于對(duì)表面光滑要求不高的金屬工件，控制不好轉(zhuǎn)速，溶劑破壞工件表面。

4、火焰除銹法

火焰除銹為除銹工藝之一，主要工藝是先將基體表面銹層鏟掉，再用火焰烘烤或加熱，并配合使用動(dòng)力鋼絲刷清理加熱表面。適用于有一yi定厚度的鋼鐵結(jié)構(gòu)及鑄件表面的除銹，其原理是利用金屬與氧化皮的熱膨脹系數(shù)的不同，經(jīng)過(guò)加熱處理，氧化皮會(huì)破裂脫落而鐵銹則由于加熱時(shí)的脫水作用，使銹層破裂而松散。

缺點(diǎn)：該法除掉氧化皮和鐵銹的程度不夠透徹，往往是除掉舊的氧化皮又生成了新的氧化皮，在處理后還應(yīng)立即用其他工具清刷，生產(chǎn)效率低，耗費(fèi)能源多。

5、噴丸（砂）除銹法

主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度,設(shè)備包括敞開(kāi)式噴丸（砂）除銹機(jī)、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機(jī).敞開(kāi)式噴丸（砂）機(jī)應(yīng)用較為廣泛,能較為透徹地除掉金屬表面所有的雜質(zhì),如氧化皮、銹蝕和舊漆膜。

優(yōu)點(diǎn)：除銹效率高、機(jī)械程度高、除銹質(zhì)量好。

缺點(diǎn)：由于磨料一般不能回收，對(duì)其他作業(yè)有影響，清理現(xiàn)場(chǎng)麻煩，所以環(huán)境污染較重，近來(lái)逐漸被限制使用。

除了以上除銹方法，我們推薦使用特逸舒轉(zhuǎn)銹防銹漆，可噴涂在銹跡上，該產(chǎn)品具備溶解鐵銹、轉(zhuǎn)化鐵銹和防銹的功能，在大氣中較長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)返銹。主要從物理防護(hù)和化學(xué)防護(hù)兩方面對(duì)鋼鐵基體表面進(jìn)行保護(hù)。涂料中的轉(zhuǎn)銹劑通過(guò)物理滲透作用進(jìn)入疏松多孔的銹層，將疏松活潑的鐵銹轉(zhuǎn)化成無(wú)害且致密穩(wěn)定的涂層黑色敖合填充物（化學(xué)防護(hù)）；牢固地與鐵基體敖合在一起的鈍化保護(hù)膜，形成封閉底漆，隔絕水份與氧氣的進(jìn)入（物理防護(hù)）。更為省時(shí)省力，且節(jié)省成本。除了除銹功能外，還有防銹功能，性能功效優(yōu)于以上幾個(gè)除銹方法！